被迫“洗牌”下，废钢何去何从？

二月底万众期待的年后“开门红”落空，春暖花开之际的“金三”也未能如约而至，今年废钢市场的启动确实出乎意料，几乎陷入“跌不尽，涨不起”的怪圈中，一旦政策干扰或者盘面下行，市场本就信心不足的情况下，就会变得更加慌乱消极。而且，消息一旦被兑现消化后，废钢市场的运行又会回归供需双弱的基本面，然后利润微薄的废钢从业者就不得不被“洗牌”，那么“洗牌”究竟洗的是谁？被“洗牌”后又要如何“出牌”呢？

钢厂方面

粗钢产量过剩导致供需错配一直是行业亟待解决的问题，加之节后成材需求释放未达预期和钢厂盈利空间难以修复等多重因素扰动下，华中、华南、西北等多地钢协发布控产倡议，因此上周建材成交量明显改善，据Mysteel统计，截至3月21日，五大钢材品种供应848.25万吨，周环比降0.75万吨，降幅为0.1%；库存方面，厂库与社库均开始去库，降幅分别为2.0%和2.9%。那么，钢厂自律减产就能解决长期困扰的成材困境吗？其实未必。

从房地产来看：中国房地产区别于其他国家的一大特点在于强烈的金融属性，而且在炒房等投机操作下，中国房地产的价格本就虚高，因此房产红利消失也意味着经济需要摆脱地产依赖。国家统计局数据显示1-2月份，全国房地产开发投资同比下降9.0%；新建商品房销售面积同比下降20.5%；房地产开发企业到位资金同比下降24.1%。数据表明，单单指望房地产消化钢厂堆积的成材库存是难以为继的，而且房产资金不到位的情况下，也间接影响钢厂盈利空间，这也就是说，现在钢厂销售虽然点对点有利润却无法及时回款，据Mysteel调研，截至3月22日，247家钢厂盈利率22.94%，同比减少35.93%。

从基建来看：年初国务院发文严控12个债务高风险省份新增基建项目，且除要求12个省份外，周边部分地区也同步主动着手解决地债问题，该消息无疑是对钢铁行业的巨大冲击。据百年建筑统计，截至3月22日，国内250家水泥厂周基建直供量同比下降30.9%，相较去年同期足有三成差距。其实归根到底还是资金方面的问题，工程款由过去的下级地市拨付专项债改为由省级财政拨付，更严的审批流程和更长的审批时间导致了工程项目材料采购的时间延后，自然同步减少了工地建筑用钢的需求。倘若上半年地债问题化解，且资金到位情况下，下半年基建方面很可能有所发力。

从制造业来看：3月1日国务院常务会议审议通过了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，24年以旧换新政策与09年以旧换新政策相比，24年政策最大的不同在于通过政府补贴的方式降低消费者购买成本，使得家电、汽车市场需求增加的同时也带动了钢铁需求的增长，特别是新型家电产品，如高效能空调、智能洗衣机等，因为其制造过程中需要更多的高品质钢材。据国家统计局数据显示，1-2月国内空调产量同比增长18.8%；冰箱产量同比增长12.8%；洗衣机产量同比增长18.5%；彩电产量2533.1万台，同比增长4.5%。由此可见，中国制造业市场整体呈现增长态势，中国消费者对于制造业产品的需求积极向好。

通过钢材终端消费的三方面，我们可以发现钢厂“紧日子”是长期存在的，而且在利润扩张预期偏弱的窘境下，压产降本、降低负荷成为钢厂保生存的首选经营策略，在此过程中，部分钢企不得不面临被“洗牌”的裁决。好在，这并非没有解决办法。“推动产品优化”或许是钢厂可选择的“出牌”思路，因为据钢企财报显示，生产制造业用钢的钢企相比生产普钢的钢企，盈利水平保持相对稳定，并且个别提前意识到该思路后转型的钢企，其亏损幅度相对较小。不过，如果所有钢企全部转型生产特钢，那么就会造成新一轮的产能过剩。因此，在生产工艺上，钢厂需要加大技术创新和研发投入，比如试验“氢冶金”技术，控制成本的同时还能降低碳排放，为低碳行业发展做出贡献，继而实现“双碳”目标。

那么，这与废钢又有何关联呢？目前经济环境疲软，市场信心难以提振，所以钢厂销售情况很大程度上决定了其生产和原料采购意愿，也就是说，目前成材终端需求与钢厂采废需求息息相关。据Mysteel调研，转炉炼钢中废钢比每增加10%，吨钢二氧化碳排放量减少约6%。此外，新能源汽车和新型家电的迅速崛起极大地也反映出了国内低碳钢材的需求，换句话讲，这代表行业在倒逼有能力的钢厂重视低碳，不然就很可能被“洗牌”出局。以首钢50%废钢比为例，这不仅仅是简单的经济效益问题，而是能否进一步在低碳新浪潮中抢占或者巩固市场。所以，从长远来看，无论是成本还是效率，亦或是战略目标的实现，钢厂选用废钢来炼钢的性价比是要远高于铁水的。

市场方面

在国际局势动荡，内生动力不足的环境下，让相比钢厂抗风险能力本就较弱的废钢从业者更是举步维艰，据市场反馈，2023年废钢加工企业盈利较往年减少50%左右，且80%废钢从业者都处于亏损状态。那么，在信息愈加透明、行情波动灵活的当下，多数废钢从业者将会被行业“洗牌”出局吗？其实不然。

对于废钢大户而言，废钢价格下跌并不绝对等于其利润收缩。原因在于废钢贸易商或者钢厂合同户的大部分收益来源于以锁量及补贴等模式，在市场调集相应货源或让中小散户通过其进场，再从中赚取合理利润，尤其在价格下跌的行情中，他们需要周转的资金成本更低。另一方面，对于中小散户来说，在市场预期偏弱的情况下，通过大户进场虽然让渡出部分利润，但可以实现快速回款，也未尝不是一种规避风险的好方式。

既如此，废钢从业者就可以避免被“洗牌”吗？并非。

正如上文提到的行业发展倒逼钢厂创新，市场也必须同步创新，否则也难逃被“洗牌”出局。以大型废钢加工企业为例，一方面，完善税收管理制度，比如在政府推进下落实“反向开票”。另一方面，如果其所在地没有钢厂，或许可以集中当地货源，且与外围钢企签订稳定保供合同，从而实现收益上的相对稳定；如果其所在地有钢厂，那么当地废钢资源很可能分流到钢厂废钢公司，这样的话，企业或许可以建立“产业园”模式，也就是除了废钢毛料加工外，增加报废车拆解等业务，且通过拆车工程中的技术创新，比如涡电流分选机，再进一步降本增效。此外，大型废钢加工企业还可以打造“智慧平台（工厂）”，将采购、生产、质检、销售等上中下游各环节通过智能系统对接起来，从而实现五流合一（可参考文末附图）。

相对来说，中小散户和回收站没有大型加工基地那般的资金支撑，因此除了保证货物质量外，或许可以选用“精细”的“出牌”思路，比如上文提到钢材终端需求——制造业的增加，可像家电这类制造业产品很大程度上是快消品，那么此类产品淘汰报废后要如何处理呢？怎样精细加工才能实现最大效益呢？这些都是废钢从业者可以思考操作的空间，尤其目前我国正处于家电报废高峰期，据Mysteel统计，每年有1-1.2亿废旧家电被淘汰，且以平均每年20%的幅度增长。另外，对于从事废钢加工的工人，或许可以通过抱团取暖的方式来保证收入，也就是以包工头模式来组队成团到所需场地加工。

总结归纳

时代浪潮滚滚向前，整个钢铁行业在被时代裹挟着前进，无论是钢厂还是市场都在夹缝生存，随着废钢使用量的不断提升，钢铁行业面临着新的机遇和挑战，钢厂盈利空间持续受压下又难以保证原料采购质量，废钢加工企业无法抓准采购源头且不好把控生产，废钢中小散户和回收站很难拿到一手信息。

好在纵览全文，我们不难发现，在行情不明、被迫“洗牌”的困境中，废钢从业者只要找准“出牌”思路，加强技术创新和产业升级，比如前文提到的打造一个智慧平台和智慧工厂，将采购、生产、质检、销售等环节通过智能系统一体化展示，以可视化数据真实、准确、及时地呈现出上中下游各交易环节，也能在重重迷雾中看到“花”。